談?wù)劰ぜ叽绲臋z驗(yàn)對(duì)生產(chǎn)有何重要意義

質(zhì)量檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要手段，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理都是在質(zhì)量檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。可以這樣認(rèn)為，質(zhì)量檢驗(yàn)是全面質(zhì)量管理的“根”，“根”深才能葉茂，如果這個(gè)“根”不扎實(shí)，全面質(zhì)量管理這棵樹的基礎(chǔ)就不會(huì)鞏固。

工件尺寸的檢驗(yàn)是指在車間實(shí)際情況下，用常用的長(zhǎng)度計(jì)量設(shè)備，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等，對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，所測(cè)得實(shí)際尺寸與圖樣中所規(guī)定的極限尺寸相比較，判斷其是否合格的過程。

為了保證零件的功能和互換性要求，圖樣上對(duì)零件結(jié)構(gòu)尺寸給出必要的公差要求。生產(chǎn)過程中，必須嚴(yán)格按照?qǐng)D樣要求來制作。為了判定所加工出的每一個(gè)零件是否符合圖樣規(guī)定，就必須通過各種檢測(cè)手段逐件進(jìn)行檢驗(yàn)，以判別是否合格。由此可見，工件的檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。

工件的實(shí)際尺寸，是指通過測(cè)量所得的尺寸。生產(chǎn)中所采用的測(cè)量方法很多，由于環(huán)境條件及測(cè)量工具的精度各不相同，往往同一工件需采用不同測(cè)量方法，所測(cè)得的實(shí)際尺寸數(shù)值也不相同，這給評(píng)定尺寸精度帶來很大困難。有可能將本來處于公差帶內(nèi)的合格件誤判為廢品，或?qū)⑻幱诠顜獾膹U品誤判為合格品。

為統(tǒng)一評(píng)定準(zhǔn)則，在極限與配合制中規(guī)定了檢驗(yàn)制。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范》中，規(guī)定了在車間實(shí)際情況下，尺寸檢驗(yàn)的驗(yàn)收原則、驗(yàn)收極限、計(jì)量器具的測(cè)量不確定度允許值和計(jì)量器具的選用原則。它是一項(xiàng)涉及面廣的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，為保證產(chǎn)品互換性，提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了條件，也是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》正確貫徹執(zhí)行的技術(shù)保證。