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三坐標(biāo)中同軸度的檢測(cè)方法探討
測(cè)量過程中對(duì)于工件的同軸度檢測(cè)是經(jīng)常要解決的問題，因此能否準(zhǔn)確地測(cè)量出此類工件的同軸度對(duì)以后的裝配有著很重要的影響。
根據(jù)GB/T 1958-2004中同軸度誤差的定義，同軸度是指被測(cè)特征的軸線相對(duì)于基準(zhǔn)軸線的偏離程度，這種偏離可能是偏心，可能是傾斜，或者二者兼有。在客戶現(xiàn)場(chǎng)往往由于方法不得當(dāng)，導(dǎo)致客戶投訴測(cè)量不準(zhǔn)的問題，問題無非就是測(cè)量結(jié)果偏差非常大，結(jié)果不可信，還有就是測(cè)一次一個(gè)結(jié)果，重復(fù)性太差。如果明白這種情況產(chǎn)生的原因，這些問題都可以解決。
測(cè)量誤差是在測(cè)量過程，由于測(cè)量人員、測(cè)量儀器、測(cè)量方法等影響測(cè)量結(jié)果導(dǎo)致偏離真值的值。測(cè)量誤差越小，測(cè)量結(jié)果越接近真值，可信度越高。因此，面對(duì)一項(xiàng)具體的測(cè)量任務(wù)，首要的工作是研究測(cè)量測(cè)量過程的誤差源并評(píng)估其影響，采取措施消除、避免或減小至合理范圍。對(duì)同軸度坐標(biāo)測(cè)量，可能的測(cè)量誤差來源主要有：測(cè)量儀器固有的探測(cè)誤差、不正確的檢測(cè)方法。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)固有的探測(cè)誤差
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不可避免存在探測(cè)誤差，是測(cè)量誤差的一個(gè)源頭。目前，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的允許探測(cè)誤差MPEp大致在0.003mm，因此，該項(xiàng)誤差大可影響基準(zhǔn)軸線和被測(cè)量特征偏移0.003mm，在某些情況下，比如被測(cè)量特征在基準(zhǔn)作用范圍內(nèi)，該項(xiàng)誤差可以被忽略，但在某些情況下，比如被測(cè)量特征在基準(zhǔn)特征范圍之外，往往會(huì)由于它的不確定性導(dǎo)致結(jié)果偏離較大，常規(guī)方法一般無法避免，所以一般需要采用正確的檢測(cè)方法。
正確的檢測(cè)方法
同軸度公差的情形千差萬別，針對(duì)具體的測(cè)量任務(wù)應(yīng)用適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法才能獲得正確的結(jié)果，但是在測(cè)量實(shí)踐中，因錯(cuò)誤的檢測(cè)策略而導(dǎo)致的測(cè)量誤差甚至錯(cuò)誤屢見不鮮。例如下圖所示，若套用測(cè)量軟件固有的計(jì)算、評(píng)定模塊，僅測(cè)量誤差就可能達(dá)到標(biāo)注公差的好多倍。產(chǎn)生如此大測(cè)量誤差的實(shí)質(zhì)是因?yàn)閳D所示的同軸度情形，被測(cè)量特征處于基準(zhǔn)特征的作用范圍之外且距離甚遠(yuǎn)，在計(jì)算評(píng)定同軸度時(shí)基準(zhǔn)作用范圍被不當(dāng)延長，引入了極大的測(cè)量誤差。
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